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KS系列产品-改变电气设备的维护方式,从预防性维护到预测性维护

目前广泛存在的设备维护方式有2种,它们是反应式、预防性,反应式弊端多仅适用于简单设备。

而预防式根据国际权威咨询机构ARC的调查报告认为,大约有63%的工作(35%泛泛地例行检查和28%维护后根本没有发现问题)并不是必要的,因此存在很大的浪费,既增加了维护成本也因维护时间长而减少了正常开车时间,这将使总收益下降。

那么是否能基于对设备的状态预测再安排必要的计划性维护,从而提高设备运行率和降低维护成本这两个方面来提高企业的效益呢?这就引出了预测性维护。

预测性维护(Predictive-也称前瞻性或主动维护)是最为理想的维护模式。

正如有个幽默的广告语说:“如果你能预测股市,你就发财了。如果你能预测设备,结果也一样”。 预测性维护的实现是有条件的,它需要大量设备的维护诊断管理信息的支持。KS系列电气设备状态智能检测仪就是基于这一目标而设计的,它是实现电气设备预测性维护的得力帮手。

KS-3000A:可检测交流电动机、变频器;

KS-2000A:可检测交流电动机、变频器;直流电动机、发电机、电容器、变压器、UPS不间断电源;

KS-7000:是在KS-2000A的基础上开发的 一套在线实时监控系统;

KS-3000L:高压电力电缆专用检测设备

主要技术特点
在线检测对设备在线状态监控,几十掌握设备运行情况,实现设备状态检修;
非接触检测无需安装,无需停电,检测过程不会对正常生产造成任何影响;
综合检测可同时发现变频器、电动机及负载存在的异常及缺陷;
深度分析不但要检测设备运行状态,而且还要分析异常及缺陷的原因;
兼容性好不会对原有设备和系统作任何改动,可操作性强、适用性广;
趋势管理对设备异常及缺陷发展趋势及时跟踪,并提前预警,避免事故;
与传统检测比较
设备及检测内容ks谐波诊断法振动法红外法
电机 回转轴、轴承
固定部分
灰尘附着
回转轴异常 磨耗
轴承损伤及异物附着
齿轮 传送带损伤
线圈的绝缘 震动
轴承箱的损伤
空气隙不均 震动
连轴节的异常
特殊电机诊断
变频逆变 平滑电解电容
控制电路
运行电路
电力元件
整流元件
可以检测 不能检测

★ 与传统方法比,应用范围更广,并能精确判断设备健康状态。

★ 与传统方法比,能提早发现设备潜在的劣化征兆,避免或减少事故发生。

★ 与传统方法比,软件提供趋势管理,以适应现代工业设备的管理需求。

产品使用效益

1,预测故障隐患,指导进行提前排除。

2,减少突发性故障,提高行车安全。

3,保证设备的运力,提高生产效率。

4,提高社会责任感,赢得社会和员工的信任。

1,减少设备的停机时间,提高设备的运转效率。

2,降低材料、工时等费用。

3,延长设备的使用周期,避免不必要的设备更新

4,减少不必要设备检查和保养。

 
 
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作为Atos公司的授权销售伙伴,产品涵盖ATOS,阿托斯,哈威,比例阀维修等系列产品。