伴随着高质量塑料产品对尺寸精度要求的提高，和新的复合型注塑材料的需要，注塑机自身也在不断的发展当中。

现代化的新型注塑机配备新一代的轴运动控制技术。轴运动控制技术基于数字电子液压技术，引入了复杂的电子运算技术，具有更多的功能和更好的性能特性。

Atos与许多注塑机行业的OEM厂商合作，开发设计出了新系列特殊元件符合下列场合要求：

注塑控制-高速度和压力的精确、动态控制是通过新型的数字型比例阀实现的。Atos公司特别开发了有特殊形状的阀芯可以控制注射循环的各个阶段（图1）。这样由一只新型的数字伺服比例阀同时执行速度控制和压力控制，但这在过去是通过2-3只常规阀和比例阀一起控制的。它集成了P/Q数字放大器，配合一个外部的压力传感器，在保压和背压阶段中，数字伺服比例阀实现了从注射控制到压力控制的高动态、精确的转换。

高速注射—新型的注射材料要求高的注射速度，只能通过蓄能器来实现。针对这种应用，Atos开发了很多尺寸规格的2通或3通比例插装阀，配上双位置传感器（图2），控制流量高达10000L/min，压降低（△P<25bar）,动态响应高（响应时间<15~20ms）。

开合模控制—高速循环可以提高机器的生产力，模具的精确定位使得机械手处理成为可能。Atos方向控制伺服比例阀，带双位置传感器，设计配用特殊的差动型阀芯（见图3），为提高开合模速度而量身定制，确保最好的合模行程终点关闭特性。

显然上述应用举例已将数字电子液压技术的许多优势展现给了大家。它可以显著提高机器的性能，故障诊断和维护。所以它也正成为注塑机械行业越来越时尚的运动控制技术。